春潮涌动 ，，，，，，，战鼓催征
进入“菱势工程”开局之年
沉庆卓通蓄势而发
通过产线刷新、储能项目建设及丈量技术改进
多措并举奋战一季度 ，，，，，，，力争实现开门红！
技术攻坚抢开局
以新技术助力新项目 ，，，，，，，沉庆卓通丈量团队凭借先进的蓝光扫描设备和关节臂丈量技术 ，，，，，，，扛起确保产品精度和质量的沉任。。。。。 。
面对复杂曲面和轻微结构 ，，，，，，，团队成员通过屡次调试优化扫描蹊径 ，，，，，，，成功攻克数据采集难点 ，，，，，，，为后续工艺提供了靠得住的数据支持。。。。。 。在首轮丈量中 ，，，，，，，丈量团队通过蓝光扫描设备成功发现了多处潜在的切割误差 ，，，，，，，为后续工艺优化数据支持 ；；；；；；在后续丈量中 ，，，，，，，工艺团队凭据实时数据反馈 ，，，，，，，迅速调整切割参数 ，，，，，，，将各个零件丈量合格率提高至少5个百分点 ，，，，，，，成功提升了焊接匹配率 ，，，，，，，预防了因尺寸误差导致的批量返工风险。。。。。 。
丈量团队使用蓝光扫描设备进行丈量
在项目中 ，，，，，，，丈量团队针对狭幼空间和丈量盲区 ，，，，，，，不休调整被丈量件的摆放角度和地位 ，，，，，，，调整丈量战术 ，，，，，，，确保数据的精准捉拿。。。。。 。在检测过程中 ，，，，，，，丈量团队发现了装置孔与数字模型存在公差的问题 ，，，，，，，通过调整焊接工装 ，，，，，，，提升了孔位精度。。。。。 。
丈量团队使用关节臂丈量仪发展丈量工作
自动化刷新提效力
为提高公司自动化出产率 ，，，，，，，解决传统手工线用工多、质量颠簸大的痛点 ，，，，，，，沉庆卓通设备运行团队锁定需要人员较多、工艺单一但质量要求高的CN110V发罩内板产线 ，，，，，，，打响低成本自动化刷新"第一枪"。。。。。 。
为了急剧推动项目落地 ，，，，，，，设备运行团队联动冲焊车间发展发罩内板自动化产线刷新。。。。。 。设备工程师提前进建机械人利用、机械人与PLC进行modBusTCP通讯配置进建 ，，，，，，，同时发展电气系统规划设计和物料清单采购 ，，，，，，，设备工装设计师进行机械人底座设计自造和焊钳选型仿照 ，，，，，，，结合维建团队实现产线布局、电气节造系统接线、自动化集成调试等系列工作 ；；；；；；冲焊车间车间掌管工艺参数调整及产线围栏装置。。。。。 。经刷新 ，，，，，，，单班削减用工2人 ，，，，，，，产品质量得到进一步提升。。。。。 。
刷新后的CN110V发罩内板产线
绿色储能添动能
为践杏装双碳」亟略 ，，，，，，，奉行绿色造作 ，，，，，，，沉庆卓通积极索求可持续发展之路。。。。。 。经过两个月的调试与试运行 ，，，，，，，公司一期（1.5MW/3MWh）储能项目于2月底成功投入使用 ，，，，，，，并网运行 ，，，，，，，实现能源矫捷调杜纂高效利用。。。。。 。二期（1.5MW/3MWh）储能项目在建设钟祝。。。。 。
储能项目拥有规模当先、经济高效、速度卓越的特点 ，，，，，，，总容量3MW/6MWh ，，，，，，，可满足厂区多场景需要 ，，，，，，，提升能源利用效能。。。。。 。通过“谷充峰放”智能调控 ，，，，，，，年均节约动力成本超20万元 ；；；；；；通过优化能源结构 ，，，，，，，节约动力成本 ，，，，，，，同时削减二氧化碳排放 ，，，，，，，助力区域生态环境改善。。。。。 。作为厂区电力系统的“稳压器” ，，，，，，，提升供电靠得住性 ，，，，，，，保险出产线高效运行。。。。。 。
扬帆奋进正其时 ，，，，，，，聚力攻坚再启程。。。。。 。沉庆卓通积极响应集团“菱势工程”号召 ，，，，，，，持续以拼搏的心灵、联结的力量推动公司向智能化、绿色化迈进 ，，，，，，，为公司的高质量发展注入不竭动力。。。。。 。
